扩散渗析用 WD 膜组件

WD-MODULE

螺旋式膜组件 WD 用于连续和稳定的废水处理。螺旋式膜组件 WD 可实现游离酸和游离碱的最高回收率。非常适合在反应槽中将金属盐与游离酸和游离碱分离。 可以使用我们膜组件的行业包括表面技术、印刷电路板行业和半导体行业。
WD 膜组件使用扩散渗析工艺。 了解更多：
扩散渗析工艺

应用领域概览

不断研究新的应用领域。
欢迎随时与我们联系，以检查您的应用（包括特殊应用）。

酸

金属

碱

使用 WD 膜组件进行工艺槽维护的优势
性能强劲
性能强劲 螺旋式膜组件 WD 可达到最高回收率。

酸
例如，可以在一次阳极氧化过程中回收多达 95% 的游离酸，仅少于 5% 的铝会返回到氧化槽中（按相应的体积流量比）。
碱
在回收碱时，螺旋式膜组件 WD 可达到至少 70% 的游离碱回收率。
金属
凭借高分离率，有价值的金属也可以最高价值获得再利用。
生命周期成本 - 经营成本
由于更高的效率和回收原料的再利用，与同等工艺相比，生命周期成本显着降低。

- 无压缩空气消耗（节能）
- 减少阳极氧化槽中的辅材（节省材料）
- 减少废水量（节省废水成本）
环保
通过螺旋式膜组件 WD 进行的高效工艺槽处理几乎可以完全回收游离酸/游离碱/金属盐。这些回收的原料可以最高价值得到进一步利用，与传统的同类工艺相比，废水量最多可减少 70%。后续废水处理过程也变得更加节能且成本效益更高，并且可以更轻松地遵守环保准则。
紧凑和模块化设计
与常规膜组件相比，螺旋式膜组件的填装密度高，在相同空间条件下可以排出更多金属。由于采用模块化设计，我们的膜组件可以灵活配置，轻松扩展和集成，而且成本低廉。这种设计还可以实现较高的过程可用性和较少的维护时间。
以酸回收为例，介绍螺旋式膜组件 WD 的工作原理。
WD 膜组件的型号
我们提供多种型号的螺旋式膜组件 WD，以便能够满足您的特定要求。
一方面，我们提供两种不同的性能尺寸。WD10 流量为 5-15 l/h，WD20 流量为 10-30 l/h。
另一方面，根据用途不同，我们使用不同的特殊膜，从而能够对各种各样的酸和碱进行再生处理 (1001/1002/2004)。根据应用情形不同，我们选择正确的膜组件以保证您最大程度获益。
您可以在我们的数据表中找到常见标准应用的详细说明：
数据表下载区
我们的螺旋式膜组件 WD 可以多种方式使用。 欢迎随时与我们联系，以检查您的应用（包括特殊应用）。
联系方式
设备制造
我们为最终客户和设备制造商单独提供螺旋式膜组件 WD。 也可以选择购买合适的设备。除了个性化制造以外，我们目前还提供以下型号：
DDP1
全自动回收设备，适用于较小规模的应用。最多可配备三个螺旋式膜组件。 + 极其紧凑，因为存储容器和过滤器集成在设备中。
PP2-DB
用于实际测试（尤其是长期测试）的最佳设备。最多可配备两个螺旋式膜组件。 + 可以使用不同的限流器。
DS10
适用于大型应用的膜组件箱。最多可配备 10 个螺旋式膜组件。 + 紧凑型可堆叠设计。（图：两个膜组件箱彼此堆叠在一起，总共包含 20 个螺旋式膜组件。） + 并行连接到中央动力供应设备。
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联系方式

Spiraltec GmbH

Heinzenberger Weg 34
74343 Sachsenheim
德国

客户热线和技术支持：
+49 7147 9670 203
电子邮件 该邮件地址已受到反垃圾邮件插件保护。要显示它需要在浏览器中启用 JavaScript。

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